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想提高制砂機(jī)的出砂量？5個影響其產(chǎn)能的關(guān)鍵因
發(fā)布時間：2020-01-02
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新聞要點(diǎn)
制砂機(jī)，制砂機(jī)出量，制砂機(jī)產(chǎn)量
立軸沖擊式破碎機(jī)是一種應(yīng)用較新型破碎理念制成的破碎設(shè)備，在國內(nèi)外制砂領(lǐng)域越來越受歡迎，又稱為制砂機(jī)。一般來說，影響沖擊式制砂機(jī)生產(chǎn)能力的因素有很多，主要從以下5個方面來分析：物料特性、葉輪轉(zhuǎn)速、破碎機(jī)工作參數(shù)、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及操作維護(hù)等。
1）物料硬度
在生產(chǎn)過程中影響礦石破碎難易程度的主要因素是礦石自身的硬度。
多數(shù)礦石物料的力學(xué)性質(zhì)分布不均勻，塊度大且紋理縫隙多的物料，機(jī)械強(qiáng)度較差，容易破碎；而粒度越細(xì)小，其內(nèi)部紋理縫隙就越少，機(jī)械強(qiáng)度高，不容易破碎。礦石硬度越大，其密度就越大，破碎難度就大，效率越低，且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。
2）入料粒度及合理的喂料量
各機(jī)型都限定了入料最大粒度，過大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能，而物料里含的細(xì)粉過多也影響制砂產(chǎn)量。對于細(xì)粉含量多的物料，應(yīng)提前過一次篩，將其篩選出來，以免影響設(shè)備的正常工作。
3）物料濕度
即物料中含的水分較大時，物料在沖擊式制砂機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，引起出砂能力減小。如果選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風(fēng)干等方式來降低物料中水分的百分比。
4）物料黏度
物料黏度越大，越容易粘附。黏度大的物料在葉輪內(nèi)會粘附在流道腔的內(nèi)壁，甚至堵塞流道，如不能及時進(jìn)行清理，將影響破碎機(jī)的工作效率，嚴(yán)重時還可能影響正常工作。因此，在選擇物料的時候，應(yīng)選黏度低的。
5）葉輪轉(zhuǎn)速的影響
連續(xù)不斷的物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，加速后形成了源源不斷地動力料流，在渦動腔內(nèi)產(chǎn)生高速擠壓、研磨破碎，得到連續(xù)破碎生產(chǎn)。從立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)工作原理可知，當(dāng)物料粒徑大小已確定時，隨著破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度的增高，動能增加很大；當(dāng)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度衡定時，若物料質(zhì)量增大，動能亦隨之增加，反之亦然。
6）工作參數(shù)的影響
破碎機(jī)性能及結(jié)構(gòu)因素對破碎影響很大。破碎機(jī)的類型及規(guī)格、裝機(jī)功率的經(jīng)濟(jì)合理、轉(zhuǎn)速適調(diào)范圍、排礦口大小及破碎腔的結(jié)構(gòu)形式等都對破碎效率有較大影響。
例如：立軸沖擊破碎機(jī)的破碎腔體可以是“石打石”型，也可選“石打鐵”型，前者成品粒型較好，適用于整形；后者破碎效率高，但成品粒型稍差，周護(hù)板的磨損費(fèi)用也較高。在破碎腔內(nèi)改變周邊內(nèi)襯板的形式，或者增加打鐵反擊板、加大破碎腔出料口尺寸等，都可以使生產(chǎn)量提高，顆粒細(xì)粉量明顯增加。
7）生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的影響
一條高效的制砂生產(chǎn)線不單單要求配備高效率的制砂設(shè)備，其粗破、中破、篩分水洗設(shè)備、廢水及泥料處理設(shè)備等都要滿足產(chǎn)能要求。如果某一個環(huán)節(jié)達(dá)不到所要求的破碎比，必然會給下一級破碎造成壓力和制約，會造成系統(tǒng)故障點(diǎn)的增加，使其運(yùn)行可靠性下降，最終制砂機(jī)的出砂量也會下降。
8）操作及維護(hù)因素的影響
對制砂機(jī)的規(guī)范操作、定期維護(hù)也會影響設(shè)備的出砂量。如果一臺制砂機(jī)在作業(yè)時操作不規(guī)范且沒有做定期的維護(hù)保養(yǎng)，會造成設(shè)備的易損件磨損加快，使設(shè)備的壽命大大降低，而且在單位時間里的生產(chǎn)量較小。
立軸沖擊式破碎機(jī)是當(dāng)前市場上應(yīng)用廣泛的制砂設(shè)備，其產(chǎn)能的大小不僅與設(shè)備自身有關(guān)，也與物料、操作和維護(hù)情況，以及生產(chǎn)線的配置密切相關(guān)。用戶在前期選購時要多加對比，選擇正規(guī)有實(shí)力的廠商規(guī)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)線。
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